水泵殼體開裂的原因有多種，主要包括以下幾個方面：
　　一、機械應力與撞擊
　　1.搬運過程中的撞擊：在轉換作業(yè)場地搬運水泵時，如果操作不小心，可能使水泵的槽殼、進出水管部位受到強烈撞擊，導致這些部位產(chǎn)生裂紋。
　　2.振動與不平衡：當水泵的底盤緊固螺栓松動，或者水泵電機軸與水泵軸不同心時，水泵在工作過程中會受到震動，這種長期的震動和不平衡狀態(tài)可能使泵體產(chǎn)生裂紋。
　　3.附加載荷：如果使用鋼管代替進、出水管進行高揚程垂直輸送或深井提水，且沒有適當?shù)母街b置對鋼管進行固定和支承，鋼管的重量將全部附加在泵體上，機器的震動可能導致泵體頸部受力折斷。
　　二、溫度變化與凍裂
　　1.冬季冰凍：水泵在冬季露天作業(yè)時，如果工作結束后槽殼中存有積水，這些積水在低溫下結冰膨脹，可能使泵體頸部凍裂。

　　2.熱應力：泵殼一般為鑄鐵件，在機械力或熱應力的作用下容易開裂。當水泵在工作中由于氣蝕的影響而凍結，或者泵殼內(nèi)的水在冬季未完全釋放時，也可能導致泵殼開裂。

　　三、材質(zhì)與制造缺陷
　　1.材質(zhì)問題：泵殼的材質(zhì)如果質(zhì)量不佳或存在缺陷，如鑄造過程中產(chǎn)生的內(nèi)部缺陷（如氣孔、夾渣等），可能在使用過程中逐漸擴展形成裂紋。
　　2.制造缺陷：除了材質(zhì)問題外，制造過程中的工藝問題（如熱處理不當、加工精度不足等）也可能導致泵殼在使用過程中出現(xiàn)裂紋。
　　四、運行與維護不當
　　1.軸彎曲與軸承損壞：如果水泵軸彎曲或軸承損壞導致間隙變大，葉輪在旋轉過程中可能產(chǎn)生不平衡力，進而使泵體受到附加離心力的作用而產(chǎn)生裂紋。
　　2.缺乏維護：長期忽視對水泵的維護和保養(yǎng)（如未及時更換磨損的部件、未定期檢查緊固螺栓等）也可能導致泵殼開裂。
　　五、檢查與排除方法
　　為了及時發(fā)現(xiàn)并處理泵殼裂紋問題，可以采取以下檢查與排除方法：
　　1.敲擊檢查：用手錘輕敲泵體各部位，如果某部位發(fā)出沙啞聲，則說明可能存在裂紋。
　　2.煤油滲透法：將煤油涂在疑似裂紋處，待煤油滲透后用布擦凈面上油跡并涂上一層白粉。隨后再次用手錘輕敲泵殼，如果煤油滲入裂紋并浸濕白粉，即可顯示出裂紋的端點。
　　綜上所述，水泵殼體開裂的原因涉及機械應力、溫度變化、材質(zhì)與制造缺陷以及運行與維護不當?shù)榷鄠€方面。因此，在使用和維護水泵時需要注意避免這些問題的發(fā)生以延長水泵的使用壽命。